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风电基础模具的简单介绍是面对不同直径大小的基础底座设计加工的，从目前来看，主要是直径6米以上的，高度一般不会超过2米， 而且全部都是以现浇模式为主，是帮助生产风电基础设施的主要模板。该模具在进行生产的时候，可以根据客户提供的具体数据规格来进行模具的生产工作，这样能够使模具产品更加符合客户的生产要求。该模具整体类似于箱子样式，是一个整体样式的模具产品，该模具在生产的时候不需要进行安装，但是其使用方法依旧是比较简便的。在使用风电基础模具进行生产的时候，只需要将其平置在震动平台或者是地面上然后浇筑混凝土浆料即可，对其进行震动工作，保证了整体的密实程度之后，等待其凝固之后将模具翻转下来即可。
风电基础模板的特性：
具有优异的流动度
高的早期和后期强度
微膨胀，补偿收缩
自密实、防渗和防冻融
具有良好的粘结性
30分钟内浆体可保留较好的流动度
防止锈蚀钢结构/设备基础
A、基面处理：灌注前，要把填充空间清理干净，主要是粉尘、油污和其它污垢等；修补裂缝等缺陷时，基面用清水湿润到饱和，
B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、搅拌：先将水加入搅拌桶内，然后加入称好的灌浆料，边投料边用电动搅拌搅拌，直到粉料全部加完，再继搅拌2-3分钟，使浆料均匀
风电基础模板的加工特色
1.早强、高强、1天强度可达50MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后，即可施工，不须振捣便可充填全部空隙
4.耐久性、200万次疲劳实验，50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可，简便快捷
安装模板时，应先安排好大模板堆放场地，并把大模板的堆放场地平整好;在现场组装模板的内侧三角模块，当具备安装条件时进行整体吊装;根据测量员放出的轴线，弹出基础边线，根据承台断面尺寸预先将模板钉竖在垫层上，用支撑架调节模板的垂直度,采用螺栓对钢模进行连接、并用钢管支撑固定;模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，检查合格后，才能浇注砼。风机基础模板是一种异形的钢模具，它主要是通过底座基础模具生产的预制块一般在在风力发电的时候、电线杆底部部位使用，它所提供的底座基础预制块大部分都是异形构造通过钢模板在完成对于各类预制块的生产工作。风力太阳能基础底座钢模具的制作都是要在完整的图纸支持，比如正面图，侧面图等等，才能够保证生产的模具与实际需要相符合
风电基础钢模具的详细介绍
那么，什么是风电基础钢模具呢?从名称上可以看出来，是满足风电基础安装的需求，采用钢板焊接方式生产的模板，其主体形状为圆形的，直径一般可以达到18米，每套模具在2-3吨之间，除了大型圆柱外，内部还有直径1.5-2米的内圈，内圈一般是在制作好以后，在顶部使用的。
崇左水泥墩模具
