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加工周期5天
发货方式物流
是否定制是
加工能力强
发货期限一周
作图：CAD
风电基础模具的简单介绍是面对不同直径大小的基础底座设计加工的，从目前来看，主要是直径6米以上的，高度一般不会超过2米， 而且全部都是以现浇模式为主，是帮助生产风电基础设施的主要模板。该模具在进行生产的时候，可以根据客户提供的具体数据规格来进行模具的生产工作，这样能够使模具产品更加符合客户的生产要求。该模具整体类似于箱子样式，是一个整体样式的模具产品，该模具在生产的时候不需要进行安装，但是其使用方法依旧是比较简便的。在使用风电基础模具进行生产的时候，只需要将其平置在震动平台或者是地面上然后浇筑混凝土浆料即可，对其进行震动工作，保证了整体的密实程度之后，等待其凝固之后将模具翻转下来即可。
A、基面处理：灌注前，要把填充空间清理干净，主要是粉尘、油污和其它污垢等；修补裂缝等缺陷时，基面用清水湿润到饱和，
B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、搅拌：先将水加入搅拌桶内，然后加入称好的灌浆料，边投料边用电动搅拌搅拌，直到粉料全部加完，再继搅拌2-3分钟，使浆料均匀
产品特点:
1、早强、高强
1天抗压强度≥25Ｍpa；3天抗压强度≥45Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
风电基础模板的特性：
具有优异的流动度
高的早期和后期强度
微膨胀，补偿收缩
自密实、防渗和防冻融
具有良好的粘结性
30分钟内浆体可保留较好的流动度
防止锈蚀钢结构/设备基础
风电基础模板的加工特色
1.早强、高强、1天强度可达50MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后，即可施工，不须振捣便可充填全部空隙
4.耐久性、200万次疲劳实验，50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可，简便快捷
我们使用风电基础模板生产出来的基础底座里面需要对其进行固定，我们的对其的支撑框要固定埋设在水泥里面，保证水沟两面的支撑面是平整坚固的，这样电缆槽才能更加的稳固。我们在进行施工的时候要选择合适尺寸的电缆槽,这样建设的工程才更加的合理安全。我们在进行安装的时候要根据沟长和槽的规格准备合适数量的风电基础，安装的每两个电缆槽之间留出一-些缝隙，因为这种是用来保护电缆的，所以如果槽里面是不能带有积水的，所以我们要保证里面的水可以在缝隙里面渗透到地面下面。还有就是我们这种工程对交通的安全运行是比较重要的，所以我们风电基础模板具的质量的要求是比较高的，因此我们在使用风力发电基础底座模具进行制作的过程中，要保证我们的操作过程中规范
马鞍山底座模具
